1. בדיקת דיוק בסיסית סטטית: כאשר הציוד נייח, מדוד את סטיית המיקום הראשונית של סימני הכוונת המוגדרים מראש בכל תחנת הדפסה כדי להעריך את הדיוק הבסיסי של ההתקנה וההתאמה המכנית. דגם מוסמך יכול להשיג דיוק מיקום של ±0.01 מ"מ.
2. בדיקת דיוק פעולה דינמית: תחת מהירות ייצור רגילה, עקוב באופן רציף אחר התנודות של סימני הרישום, רשום את שגיאות הרישום האורך והרוחב, והעריך את יציבות הרישום בפעולה דינמית כדי למנוע אי-יישור דפוס במהלך-ייצור מהיר.
3. בדיקת דיוק מיקום חוזרת: באמצעות מספר מחזורי התחלה-עצירה ופעולה מתמשכת, למדוד שוב ושוב את סטיית מיקום ההדפסה באותה תחנה כדי להעריך את עקביות המיקום החוזר של הציוד, ולהבטיח שמיקום ההדפסה של כל מוצר יישאר אחיד במהלך ייצור המוני.
4. אימות ויזואלי של המוצר המוגמר: הדפס תבנית בדיקה סטנדרטית עבור הדפסת יתר צבע- ובדוק את הבהירות של קווי המתאר והחפיפה הצבעונית. אין צורך ברוח רפאים או חוסר יישור ברור, המאמת חזותית את הדיוק של המוצר המוגמר המודפס בפועל.
