1. דיו מצטבר על החרירים, סותם את החרירים. זהו הגורם השכיח ביותר לחסימה. מכיוון שהממס בדיו חייב להתאדות לאוויר לפני שההדפס יכול להתייבש, דיו הוא נוזל נדיף שמשחרר בקלות חומר מוצק באוויר. כאשר החרירים מרססים על הבד, נותרו כמה שאריות דיו סביבם. זה מתייבש באוויר, מכווץ בהדרגה את החרירים ואפילו סותם אותם. למרבה המזל, החרירים מנקים בקלות מבחוץ.
2. נזק גביש פיזואלקטרי: זה בא לידי ביטוי כזרבובית שלא תרסס דיו. ראשוני פייזואלקטריים נמשכים בדרך כלל כשנה, אך במפעלים עם עומסי עבודה גבוהים הם עשויים להימשך פחות משנה.
3. נזק עייפות גבישים פיזואלקטריים: זה מתבטא כזרבובית לפעמים מרסס דיו ולעיתים לא. תופעה "סתימת" זו מורגשת במיוחד בעת ריסוס כמויות גדולות של דיו. במקרה זה, הפיתרון הטוב ביותר הוא להחליף את הזרבובית.
זה מראה כי "חסימת מדפסות" היא גורם מרכזי המשפיע על איכות התמונה והתשואה של מדפסות שטוחות. לכן, כאשר בעיה זו מתרחשת, אנו יכולים להשתמש בשיטות לעיל כדי לאבחן ולפתור אותה . 1. איכות דיו
גורם הסתימה של הדיו המשמש בראשי דפוס של מכונת הדפסה סגלגלה קשור ישירות לגודל החלקיקים של הפיגמנט בדיו. גורם סתימה גבוה, יחד עם חלקיקים גדולים יותר, יכול להוביל ישירות לסתימת ראש הדת. המסנן יסתום בהדרגה, ויגרום נזק למשאבת הדיו. חלק מהחלקיקים הגדולים יכולים אפילו לעבור דרך המסנן, ולגרום לחסימה בלתי הפיכה ונזק קשה לראש הדיו.
2. תנודות טמפרטורה ולחות
טמפרטורות גבוהות או נמוכות יותר יכולות לגרום לצמיגות של הדיו להקטין או לגדול, לשבש את מצבה המקורי ולגרום לבעיות כמו שבירת קו והדפסים רופפים במהלך ההדפסה. לחות נמוכה וטמפרטורה גבוהה מגבירים את התנודתיות של הדיו, מה שגורם לדיו להתמצק על פני ראש ההדפסה, ומונעים את ראש הדפוס של מכונת הדפוס הסגלגל לתפקד כראוי. לחות גבוהה מדי עלולה לגרום לצבירת דיו סביב חרירי החרירים, להשפיע על פעולת ראש ההדפסה ולמנוע את הייבוש של ראש ההדפסה כראוי. דיו מסופק על ידי סיפונינג, ולכן שינויים פתאומיים בטמפרטורת הסביבה יכולים לשבש את שיווי המשקל שלה. פיתרון טוב יותר הוא לשלוט על הטמפרטורה בסדנת הייצור כדי להבטיח שתנודות לא יעלו על שלוש עד חמש מעלות צלזיוס ביום.
